Galvanisch Verkupfern

Galvanisch Verkupfern - Das Verfahren

Kupfer vereint in idealer Weise die Eigenschaften Funktion, Design und Schutz. Aufgrund seiner hervorragenden thermischen und elektrischen Leitfähigkeit wird Kupfer in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt. Beim dekorativen Verchromen bildet Kupfer eine Unterschicht, die sich sehr gut polieren lässt und damit als Grundlage für die Restaurierung alter Bauteile dient. Außerdem verbessert es den Korrosionsschutz. Die Verkupferung stellt eine optionale Grundlage für eine nachfolgende Nickel-Chrom-Beschichtung dar.

Vorteile beim galvanisch Verkupfern

Verkupfern

Wo wird galvanisch Verkupfern angewendet?

Elektroindustrie
Restauration
Maschinen - und Anlagenbau

Sie suchen einen Partner für's Verkupfern?

Dann nehmen Sie jetzt mit uns Kontakt auf. Wir freuen uns, Ihr Anliegen individuell bearbeiten zu können.

Technische Spezifikationen

Werkstoffe: Stahl, Messing, Kupfer, Bronze, Edelstahl
Anlagenkapazität: 500 x 300 x 150 mm (Übergröße nach Absprache)
Anlagentechnologie: Gestell, Trommel
Herstellungsrichtlinien: RoHS, REACH, 2000/53/EG (Altauto)
Ausführung hochglänzend, glänzend, matt
Schichdicke üblicher Weise 15 - 20 µm
Oberflächenverdelung

Warum bei TECHNO-COAT?

Alles aus einer Hand

Kupfer dient bei vielen Schichtsystemen als Unter- oder Zwischenschicht. Wir bieten Ihnen auch zahlreiche ergänzende Verfahren an.

Schnelligkeit

Durch reibungslose Beschichtungsprozesse, Flexibilität und große Kapazitäten erhalten Sie Ihre verkupferten Produkte in Rekordzeit.

Langjährige Erfahrung

Mehr als 25 Jahre Know-how im Bereich der Oberflächenveredelung fließen auch beim Galvanisieren Ihrer Produkte ein.

Hoher Qualitätsanspruch

Qualität ist einer unserer höchsten Firmenwerte. Durch interne Prüfverfahren und unser zertifiziertes Qualitätsmanagement werden wir diesem Anspruch jeden Tag aufs Neue gerecht.

So verkupfern wir - Der Ablauf

1

Vorbehandlung

Je nach Anlieferungszustand kann eine Vorbehandlung erforderlich sein, um unerwünschte Verunreinigungen oder Rückstände aus vorangegangenen Prozessen zu entfernen. Dazu werden die Teile in einer Ultraschallreinigungsanlage aufbereitet.

2

Abkochentfettung

Ein weiterer Reinigungsschritt erfolgt in der Abkochentfettung. Diese entfernt letzte Rückstände, die in der Ultraschallreinigung eventuell nicht entfernt werden konnten.

3

Kaskadenspüle

Die chemischen Rückstände der Entfettung/Reinigung werden neutralisiert. Dieser Schritt wiederholt sich im Laufe des Prozesses.

4

Beizen

Die Metalloberfläche wird von vorhandener Korrosion befreit. Durch verschiedene Zusätze wird das Grundmaterial hierbei größtenteils nicht angegriffen. 

5

Elektrolytische Entfettung

Durch Elektrolyse entstehen auf der Oberfläche kleine Bläschen. Diese bewirken eine Feinreinigung, indem sie Schmutzpartikel absprengen.

6

Aktivierung

Durch diesen Prozessschritt werden vorhandene Passivschichten entfernt und die Oberfläche für die nachfolgende Beschichtung aktiviert. 

7

Verkupfern

Durch Elektrolyse wird reines Kupfer in Lösung gebracht und durch Elektronenüberschuss über eine wässrige Phase auf dem zu beschichtenden Bauteil als Kupferschicht abgeschieden.

8

Kombinationsschicht

Nach dem Verkupfern kann entweder direkt eine weitere Galvanisierung, z. B. Nickel-Chrom, oder eine mechanische Bearbeitung, z. B. Polieren, zur Erzielung eines höheren Glanzgrades erfolgen.

9

Trocknung

Im Umlufttrockner wird das verkupferte Produkt mit heißer Luft getrocknet. 

Häufige Fragen

Das Verkupfern von metallischen Bauteilen ergeben sich folgende Vorteile:

  • gut geeignet als Unter- oder Zwischenschicht
  • auf Hochglanz polierbar
  • idealer Basisschutz vor Korrosion
  • elektrisch leitfähig
  • wärmeleitfähig
  • lötbar
  • gute Einlaufeigenschaften
  • erzeugt eine Diffusionsbarriere

Folgende Nachteile können bei verkupferten Bauteilen auftreten:

Da Kupfer in der Atmosphäre nicht beständig ist, neigt es zur Verfärbung oder zum Anlaufen, wenn es nicht durch eine Lackierung geschützt wird.

Hauptsächlich wird Messing direkt verkupfert, Stahl bekommt eine dünne Unterschicht aus Nickel.

Unsere Anlagekapazitäten belaufen sich auf 500 x 300 x 150 mm. Bei größeren Bauteilen fragen Sie uns gerne direkt an.

Für das Verkupfern stehen verschiedene Gestelle sowie eine Trommel für Schüttgut zur Verfügung.

Bei der Beschichtung mit Kupfer halten wir folgende Richtlinien ein:

  • RoHS
  • REACH
  • 2000/53/EG (Altauto)

Jetzt anfragen

Senden Sie uns einfach und bequem über das Formular Ihre Anfrage. Sie erhalten direkt im Nachgang unsere Informationen zum Ablauf der Beschichtung. Wenn Sie sich bei gewissen Angaben nicht sicher sind, so kontaktieren Sie uns gerne direkt per E-Mail oder Telefon bzw. lassen Sie die Felder frei.
Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

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