TECHNO-COAT

Oberflächentechnik GmbH

Kontakt

Vypalování

Poptejte nyní

Co je leštění?

Vypalování je proces povrchové úpravy železných materiálů.
Na rozdíl od procesu PVD zahrnuje černá oxidace chemickou přeměnu povrchu.
Železo přítomné v oceli chemicky reaguje s kyslíkem v procesním roztoku za vzniku ušlechtilého oxidu.

Technologie černé oxidace si původně získala oblibu ve zbrojním průmyslu, protože dodává střelným zbraním černý vzhled a zlepšuje ochranu proti korozi.
Tyto pozitivní vlastnosti vedly k tomu, že se černá oxidace prosadila i v jiných oblastech, například ve strojírenství.
Povrch má sloupcovitou strukturu a vytváří malé mezery, v nichž se mohou usazovat oleje a jiná maziva.
Tím se snižuje kluzné tření.
Charakteristická struktura povlaku má jen malý vliv na rozměrovou přesnost součástí.

Výhody černé povrchové úpravy

  • Vynikající klouzavé vlastnosti díky tvorbě depotů
  • Velmi tenká vrstva, která se nenanáší zvenčí, ale vyrůstá ze základního materiálu.
  • Rozložení vrstev je rovnoměrně nízké (cca 1 µm) - proto ideální pro uložení.
  • Dodává hotovému dílu atraktivní černý vzhled
  • Dočasné zvýšení ochrany proti korozi (definované po ošetření)
Brünieren

Jak funguje leštění?

Edelstahlschwärzen

Hrubé nečistoty a produkty koroze se z obrobků odstraňují odmašťováním a mořením, čímž se vytváří základ pro další povrchovou úpravu.

Proces černé oxidace za tepla (DIN 50938) vytváří na železných výrobcích v závislosti na základním materiálu sytě černou a rozměrově stabilní vrstvu oxidu.
Výrobky se ponoří do vysoce koncentrovaných alkalických roztavených solí při teplotách až 140 °C.

Po ošetření se součásti několikrát opláchnou, aby se z obrobku odstranila roztavená sůl.
Vyleštěný povrch se poté odvodní a lehce naolejuje pomocí odvodňovací kapaliny.

Následná úprava podle DIN 50938

Označení Typ následné léčby Ochrana proti korozi Oblast použití
T0 Žádná následná léčba dočasné - menší Strojírenství, dekorativní odvětví
T10 Inhibitory koroze vytěsňující vodu dočasné - doporučené Strojírenství, dekorativní odvětví

Hledáte partnera v oblasti černé oxidace?

Pak se s námi spojte.
Těšíme se na individuální vyřízení vašeho dotazu.

VÍCE

Proč právě s Techno-Coatem?

Vše z jednoho zdroje

Vypalování je jen jednou z mnoha oblastí naší odbornosti v oblasti povrchových úprav. Nabízíme vám řadu dalších postupů, jako je PVD, galvanické pokovování nebo černění nerezové oceli.

Rychlost

Již mnoho let se vyznačujeme rychlostí, s jakou reagujeme na dotazy a vyřizujeme objednávky.

Dlouholeté zkušenosti

Všechny naše zkušenosti z více než 25 let povrchové úpravy se promítají i do černé povrchové úpravy vašich výrobků.

Vysoké standardy kvality

Dokončení vašich výrobků podle nejvyšších standardů kvality je naší nejvyšší prioritou. Interní zkušební postupy a náš systém řízení jakosti podle normy DIN ISO 9001 jsou toho dlouhodobou zárukou.

Jak leštíme - proces

1

Mechanické čištění

Jako předběžnou úpravu může být nutné odstranit z komponentů pomocí vhodných postupů vodní kámen, oxidy a jiné cizí nečistoty, jako jsou voskové pastelky, zbytky lepidla nebo barvy.

2

Odmašťování odvarem

Oleje, tuky a další přísady se v odmašťovacím odvaru rozpouštějí a odstraňují se tak z povrchu.

3

Dřezy

Chemické zbytky z odmašťování se odstraňují v oplachovací nádrži.
Tento krok se během zbytku procesu několikrát opakuje.

4

Nakládání

Proces moření pomocí fosforu a kyseliny sírové aktivuje povrch a odstraňuje případné oxidy.
Poté následuje další cyklus oplachování.

5

Vypalování

Složky se černě oxidují v lázni z roztavené soli o teplotě 140 °C po dobu 5 až 15 minut.
Poté následuje intenzivní oplachování a nakonec cyklus oplachování za tepla.

6

Odvodňovací kapalina

Nakonec dojde k ponoření do kapaliny s nízkou viskozitou, která vytlačí vodu z povrchu.

Chcete získat více informací?

Pak se s námi spojte.
Těšíme se na individuální vyřízení vašeho dotazu.

INQUIRY

Často kladené otázky

Modření má následující výhody:

  • Zlepšení kluzných vlastností
  • Rovnoměrné rozložení vrstev
  • Nízká tloušťka vrstvy - geometrie součásti zůstává neovlivněna
  • Atraktivní černý vzhled
  • Dočasné zvýšení ochrany proti korozi (v závislosti na následném ošetření)

Při vypalování je třeba vzít v úvahu následující nevýhody:

  • Bez následné úpravy jsou leštěné součásti náchylnější ke korozi.
  • Odlévané součásti jsou opatřeny načervenalým nátěrem
  • kvalita výsledných povrchových úprav je do značné míry závislá na povaze základního materiálu (mikrostruktura, mechanické zpracování, předchozí procesy kalení).

K vypalování jsou vhodné především všechny druhy železa (litina, kované železo atd.) a běžné technické oceli.

Kapacita našich systémů je 600 x 300 x 400 mm. Kontaktujte nás prosím také v případě nadměrných rozměrů.

Poptejte nyní

Pošlete nám svůj dotaz jednoduše a pohodlně pomocí formuláře.
Poté obdržíte naše informace o procesu lakování.

Pokud si nejste jisti některými údaji, kontaktujte nás prosím přímo e-mailem nebo telefonicky, případně nechte pole prázdná. Těšíme se na vaši poptávku!

Vaše kontaktní osoba