Chromování

Chromování - postup

Chromování vede k výraznému zlepšení optických, korozivzdorných a otěruvzdorných vlastností výrobku. Proces galvanického pokovování se již mnoho let osvědčuje v nejrůznějších odvětvích, například v průmyslu, klenotnictví a při restaurování lodí. Kromě toho slouží chrom jako základní vrstva pro tvrdé PVD povlaky z TiN, ZrN, TiAlN a dalších, protože zaručuje tvrdý povrch a ochranu niklu před dehtováním.

Výhody chromování

Kde se používá chrom?

Hledáte partnera pro chromování?

Pak se s námi spojte.
Těšíme se na individuální vyřízení vašeho dotazu.

Technické specifikace

Werkstoffe:Kupfer, Messing, Stahl, Bronze, Guss
Anlagekapazitäten:500 x 400 x 200 mm (Übergrößer nach Absprache)
Anlagetechnologie:Gestell
Herstellungsrichtlinien:CrVI frei
Ausführung:glänzend, matt
Schichtdicke:ca. 0,3 µm
Verchromen

Proč si vybrat Techno Coat?

Vše z jednoho zdroje

Chrom slouží jako podkladová vrstva pro mnoho povrchových úprav. Nabízíme vám širokou škálu možných kombinací vrstev z jednoho zdroje.

Rychlost

Díky naší flexibilitě a velkým kapacitám jsme schopni chromovat vaše výrobky v nejkratším možném čase.

Dlouholeté zkušenosti

Více než 25 let zkušeností se promítá do povrchové úpravy vašich výrobků.

Vysoké standardy kvality

Využijte nejvyšší kvalitu při chromování svých součástí. Interní testovací postupy a certifikace DIN ISO 9001 podtrhují naše vysoké standardy.

Jak chromujeme - proces

1

Mechanické čištění

V rámci procesu předúpravy se pečlivě odstraňují zbytky z výroby, které vznikly například při svařování, kartáčováním nebo tryskáním.

2

Odmašťování odvarem

Oleje, tuky a další provozní kapaliny se zmýdelňují. Tím se také snižuje povrchové napětí.

3

Dřez

Chemické zbytky po odmašťování nebo čištění jsou neutralizovány. Tento krok se během procesu opakuje.

4

Nakládání

Koroze se odstraňuje aktivací povrchu. Moření se na mosazi neprovádí. Povrch se poté znovu opláchne.

5

Elektrolytické odmašťování

Zbytky na povrchu jsou vyfukovány malými bublinkami. Poté následují dva oplachovací procesy.

6

Aktivace

Před nanesením podkladového nátěru je třeba odstranit poslední stopy koroze.

7

Niklování

Pro dosažení optimální ochrany proti korozi se aplikuje niklový podkladový nátěr.

8

Chromování

Proces chromování se provádí pomocí elektrického proudu, který vytváří chromovou vrstvu na potahované součásti. Poté následuje závěrečné opláchnutí.

9

Sušení

Chromovaný výrobek se suší horkým vzduchem v cirkulační sušičce. Povrch ztvrdne a je nyní odolný po mnoho let.

Poptejte nyní

Pošlete nám svůj dotaz jednoduše a pohodlně pomocí formuláře.
Poté obdržíte naše informace o procesu lakování.

Pokud si nejste jisti některými údaji, kontaktujte nás prosím přímo e-mailem nebo telefonicky, případně nechte pole prázdná. Těšíme se na vaši poptávku!

Vaše kontaktní osoba

Často kladené otázky

Chrom má jako povrchová úprava následující výhody:

  • Extrémně tenká tloušťka vrstvy mezi 8-15 μm, při níž je zachována povrchová struktura základní vrstvy.
  • Velmi tvrdá vrstva
  • Vysoká odolnost proti opotřebení
  • Vysoká odolnost proti oděru
  • Vrstva oxidu chromu chrání před povětrnostními vlivy
  • Ideální také jako spodní vrstva
  • Vysoká odolnost proti dehtování
  • Lze leštit do vysokého lesku
  • Široká škála aplikací

Při chromování je třeba vzít v úvahu následující nevýhody:

  • Není odolný vůči slané vodě nebo chloridům

Pro chromování jsou vhodné především měď, mosaz, bronz, ocel a litina.

Kapacita našeho systému je 500 x 400 x 200 mm. Na vyžádání můžeme pokovit i větší součásti. Stačí se nás na to zeptat.

Pro komponenty všech velikostí používáme rám.

Chromujeme CrVI zdarma.