Černění nerezové oceli

Co je to černění nerezové oceli?

Barvení nerezové oceli je rozšířením klasického leštění, které je speciálně přizpůsobeno slitině materiálu.

Na rozdíl od leštění se zde nevytváří oxidová vrstva, ale konverzní vrstva složená z vlastního niklu materiálu a částí procesního roztoku. Tento komplex vytváří černý vzhled a také lepší ochranu proti korozi, která se využívá v oblastech, jako je strojírenství a spojovací technika (např. hřebíky, matice, šrouby, podložky atd.).

Výhody černění nerezové oceli

Jak funguje černění nerezové oceli?

Hrubé nečistoty a produkty koroze se z obrobků odstraňují odmašťováním a mořením, čímž se vytváří základ pro další povrchovou úpravu.

Proces barvení nerezové oceli vytváří na nerezových ocelích obsahujících nikl sytě černou a rozměrově stabilní konverzní vrstvu v závislosti na základním materiálu. Výrobky se ponoří do vysoce koncentrovaných alkalických roztavených solí při teplotách až 130 °C.

Po ošetření se součásti několikrát opláchnou, aby se z obrobku odstranila roztavená sůl. Zčernalý povrch se poté odvodní a lehce naolejuje pomocí odvodňovací kapaliny. Tento postup se doporučuje, ale není nezbytně nutný.

Hledáte partnera pro černění nerezové oceli?

Pak se s námi spojte.
Těšíme se na individuální vyřízení vašeho dotazu.

Proč si vybrat Techno Coat?

Vše z jednoho zdroje

Černění nerezové oceli není naší jedinou odborností v oblasti povrchových úprav. Nabízíme řadu dalších povrchových úprav, například PVD nebo galvanické procesy.

Rychlost

Je pro vás důležitá flexibilita a rychlé vyřízení objednávky? Jsme schopni realizovat vaše nápady i v krátkém čase.

Dlouholeté zkušenosti

Naše dlouholeté zkušenosti z více než 25 let povrchových úprav jsou jednou z našich charakteristických vlastností.

Vysoké standardy kvality

Interní testovací postupy a náš certifikovaný systém řízení jakosti zajišťují, že budete dlouhodobě těžit z vysoké kvality našich systémů řazení.

Jak černíme nerezovou ocel - postup

Mechanické čištění

Jako předběžnou úpravu může být nutné odstranit z komponentů pomocí vhodných postupů vodní kámen, oxidy a jiné cizí nečistoty, jako jsou voskové pastelky, zbytky lepidla nebo barvy.

Odmašťování odvarem

Oleje, tuky a další přísady se v odmašťovacím odvaru rozpouštějí a odstraňují se tak z povrchu.

Dřezy

Chemické zbytky z odmašťování se odstraňují v oplachovací nádrži.
Tento krok se během zbytku procesu několikrát opakuje.

Nakládání

Mořidlo na bázi kyseliny chlorovodíkové aktivuje povrch a odstraní všechny existující oxidy. Poté následuje další cyklus oplachování.

Omalovánky

Součásti se černají v lázni z roztavené soli o teplotě 140 °C po dobu 5 až 15 minut. Poté následuje intenzivní oplachování a nakonec cyklus oplachování za tepla.

Odvodňovací kapalina

Nakonec dojde k ponoření do kapaliny s nízkou viskozitou, která vytlačí vodu z povrchu.

Často kladené otázky

Jaké jsou výhody černění nerezové oceli?

Vrstva vytvořená černěním nerezové oceli má následující výhody:

neklouzavé a tvárné
Odolnost proti ohybu a oděru
Zachování vodivosti a magnetických vlastností nerezové oceli
Rozměrová přesnost není narušena
Poměrně nákladově efektivní proces
Velmi rovnoměrná struktura vrstev
Struktura povrchu odpovídá nedokončenému povrchu

Jaké jsou nevýhody černění nerezové oceli?

Při černění nerezové oceli je třeba vzít v úvahu následující nevýhody:

Kvalita povlaku je do značné míry závislá na povlakovaném materiálu (zpracování povrchu a složek slitiny).
Silně zhutněné povrchy často vedou k nerovnoměrnému povlaku.
vzniklý povrch má mírnou tvorbu sazí
Oxidační kyseliny a horká kyselina sírová povlak zcela zničí.

Jaké investiční kapacity jsou k dispozici?

Kapacita našich systémů je 600 x 300 x 400 mm. Kontaktujte nás prosím také v případě nadměrných rozměrů.